校平线的操作顺序

2017-12-02 16:45:15 矫平机 2

校平线的操作顺序

1)上料:接通电源,开启液压站,液压上料小车托起原料卷,运行油缸将小车推到液压放料机中心,举升原料卷,使原料卷中心与液压开卷机中心相同,开启辅助支撑到开卷机前轴头,开卷机扩涨装置向外扩涨,涨紧卷板内径,液压上料小车降下并推出。

2)开卷、压引:压引油缸压下,使聚氨脂胶辊压紧原料卷外圆,剪去外围的打包带,启动压引电机,合上开卷机离合器,使己弹出的原料卷板头部向前延伸,调节铲头上下平衡机构,伸出铲头,接住延伸的卷板头,当卷板头达到铲头机构的一定长度,关闭压引电机,直头机构上下工作,压直弧形板头。直头机构复位,开启压引电机,使头部缓慢延伸约400mm,再停止压引电机,直头机构上下工作,直头机构上下工作,压直弧形板头,这样重复几次,使卷板头部进入前纠偏机构。

3)夹送:板料沿前纠偏导入牵引机构,合上离合器,开启夹送交流电机,两端压下夹棍,牵引机构工作。抬起压引臂,关闭压引电源,开卷机离合器分离,板科在牵引机构的作用下向前运行,进入矫平机

4)矫平:板料进入矫平机,调整矫平机间隙,进行矫平。

 (5)横切:矫平的板运行到剪板机时,剪板机机剪断板头,编码辊压下,设定输入相关数字,按“自动运行”按钮,矫平进入自动运行。通过编码器信息反馈控制定尺长度,电控系统自动切断矫平机电源,制动器联锁制动动力源,横切机横切板料。这一动作完成后,横切机复位,关机,复查定尺长度,如有误差进行修正,按“自动运行”按钮,横切机组进入下一次定尺计长横切板料。

6.矫平机的调整:本公司生产的矫平机辊轴材质为42CrMo,经锻打一加工一调质一加工一淬火一加工而成。根据不同板厚矫平机的矫平速度可通过直流调速电机调速来直接控制。上辊机构的压下量应根据矫平板材的板厚,逐渐调整压下量,观察矫平情况以达到佳矫平效果。上辊机构由二只电机压下装置,既能单独,又能同步压下,提升。同时又可以用人工旋动手柄.进行微调压下及前后夹角。为了防止矫平过程中矫平辊受力而产生弓形,设置的上下托轮通调节斜块,使托轮紧靠在上下矫辊上。机器正常情况,机架与各连接处不允许有离缝现象,应使机器和横梁连接螺柱产生一定的预紧力。在机器调试和使用过程中,应检查各部位连接处是否有松动现象。