矫平机如何校板

2017-11-11 10:14:13 xiaopingji 48

很多客户在购买矫平机的时候不知道校平机校板工艺看了这篇文章客户就会明白其中的工艺了!

3.1了解所矫平机矫钢板的长度、宽度、厚度及材质。

3.2对所矫平机矫钢板清理毛刺、倒菱、除氧化皮。

3.3矫平机开口量的调整:矫平机“0”点位置设置:矫平机“0”点位置为下辊的通过线,即上工作辊下母线与下工作辊上母线对齐的位置。向上为正开口量,向下为负开口量。在“0”点位置将数显表设置为0。调整工作辊的开口量时,不允许带负荷压下。上下工作辊开口的大小是根据板材的原始变形程度及板材的材质、板厚、机器的性能所决定的,钢板越厚,材料的屈服极限越低,原始变形程度就越好,矫正质量就好,反之则低,矫正不同的钢板,可在实际操作中摸索。

3.4在矫平机钢板进料时要从中间进入,不得倾斜,以免损坏机器。

3.5在矫平机钢板进行矫正时,原则上机器不得停机要一次性通过。如因卡料(上工作辊的压下量过大或其他原因)导致闷车,按下主机控制中停止或反转按钮,使钢板退回,严禁操作活动横梁(即上工作辊活动部分)上升下降控制的相关按钮。

3.6矫平机出料,并对钢板进行检查是否合格。

3.7相同的钢板(材质、厚度、宽度一致)一次性通过合格后,记录其数值,以便下次进行矫正。

3.8矫平机矫正中经常出现的几种现象及解决办法:1)如钢板在矫正中出现波浪形:是上工作辊的压下量过大,可通过上升上工作辊进行调整。2)平行度超差:是由于工作辊不平行度未调整到规定的要求,可重新调整工作辊的平行度。3)上辊下调时,稍紧出现板头上弯,稍松出现钢板不能前进,难以调到合理位置,其原因是:上下工作辊平行度偏大或板材较薄。其解决方法如下:①调整上、下工作辊间的平行度;②钢板正反面或正反向多次矫正,微调压下量达到理想效果;③钢板难以进入时,人工辅助施力,但要注意安全。4)在矫正中出现问题的原因常常比较复杂,需操作者在实践中积累丰富经验,边使用边摸索。