横剪机的优点、结构及工作原理

2018-12-09 11:13:20 xiaopingji 290

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横剪机的优点、结构及工作原理

 液压带钢横剪机的优点、结构及工作原理:

   在带钢生产线中冷剪带钢时一般采用斜刃横剪机,根据剪切方式的不同可分为上切式和下切式,上切式斜刃横剪机外形结构图1所示。下刀架固定在机架中不动,下刀片水平布置。机架两端有导向滑板,上刀架由两个剪切油缸驱动可以在机架两端导向滑板中上下滑动,剪切油缸通过活塞杆端外螺纹与上刀架连接用锁紧螺母锁死,通过锁紧螺母还可以调整两个剪切油缸的行程零位。上刀片布置成具有一定的倾斜角。同时上刀架两端装有齿条,机架两端装有齿轮保证两个剪切油缸活塞敢伸出时的同步动作,作为机械同步补偿液压系统的同步误差。同时在机架两端装有安全销插入上刀架两端以防止在液压系统出现故障剪切油缸控制失灵或者设备检修时上刀架意外落下而引起事故。在机架的进料端设有压板由四个压板油缸驱动可以上下滑动,用于剪切带钢时压紧带钢。在机架的进料端还设有接料板。

   横剪机剪切带钢时的剪切过程,这是一种渐入剪切的方式。上、下刀片不平行,一般下刀片水平布置,上刀片相对下刀片倾斜成某一角度,其倾斜角度根据剪切带钢的厚度、材料不同一般取1°~6°,最大允许倾斜角αmax受带钢与刀片间的摩擦条件的限制,当α>αmax时带钢就要从刀口中滑出而不能进行剪切,因此一般最大允许倾斜角αmax不超过12°。另外倾斜角α的大小对剪切质量也有影响(尤其是对厚钢板),当α很小时在带钢剪切断面会出现撕裂现象。由图2可见在剪切带钢的过程中,刀片与带钢接触区的长度不等于带钢整个幅面的宽度,而仅仅是一条斜线BC。在稳定剪切阶段,此接触长度BC是一个常数,当刀片刚切入带钢时刀片与带钢的接触长度是变化的,由零逐渐变化到BC,在剪切即将结束时其接触长度则由BC逐渐减少到零。由于刀片与带钢接触长度小于带钢幅宽,因此相对比较平行刃剪切方式斜刃剪切机剪切面积小,使剪切力得以减小,此时剪切力的大小与刀片倾斜角度有关。

   横剪机液压控制系统,在横剪机剪切带钢时首选四个压板油缸的活塞杆伸出驱动压板压紧带钢,然后两个剪切油缸通过分流阀控制活塞杆退回驱动上刀架上升,使带钢顺利通过横剪机。同时在剪切油缸的有杆腔端利用平衡阀在回油路上产生的背压使剪切油缸不剪切带钢时不会因活塞杆及上刀架的自重而使上刀架自行下落,在电磁阀的回油端通过节流阀控制剪切油缸活塞杆伸出和退回时的运动速度。在压板油缸的无杆腔端用溢流阀来控制压紧力的大小,同时通过压力表可以显示压力的大小。剪切过程中如果发生过载等故障时,通过溢流阀的卸荷实现过载保护,以保护设备及控制者的安全。在电磁阀的进油端通过减压阀可以控制压板油缸的压紧力。

   液压带钢横剪线机的优点:

   横剪线机是板带材生产车间不可缺少的欠缺设备,主要用于在带钢连续作业线上进行切头、切尾、分卷或者剪切掉有缺陷的部分等用途。横剪机按其传动方式不同,分为机械传动方式和液压传动方式。近年来随着液压技术的发展,液压传动式横剪机包括油缸驱动、油马达驱动得到广泛的应用,液压带钢横剪机相比较机械传动式横剪机具有以下优点:

   1、结构简单、紧凑、重量轻;

   2、剪切力在全程中保持不变、剪切动作平稳;

   3、能自动防止过载,工作安全、可靠;

   4、在连续作业上便于与其他设备实现集中控制、管理,剪切力、压板力参数调整及操作方便。