精密校平机20X2000结构特点

2018-09-09 11:22:42 xiaopingji 53

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精密校平机.gif


本机器 ,型号为:T44-20×3000 板材矫平机,由动力、主机、电控部分组成以下所有设备外形图仅为示意图,具体以最终设计为准

1.动力部分

本机器为两级动力驱动设计,主电机动力经减速器传递到齿轮结构的动力分配箱,每支校平工作辊的均有驱动力输入。由交流电机、减速机、联轴器、动力分配箱、万向传动轴等组成的动力机构,分别从上、下两排工作辊一端同时驱动上、下工作辊工作。主动力选用大功率交流电机,负责向校平主机提供校平动力。同时,交流电机在低速运转时启动扭矩大、频繁通断时响应速度快。配用交流变频控制器,设备生产效率高。(见示意 2)。

主机部分

采用四重式组辊结构,由钢板焊制的上、下梁、9 根校平辊轴、上下辊轴座、托轮、托轮座、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成。

蜗轮蜗杆传动的压下动力置底,贯通上下梁的拉杆下拉传递矫正压力。包括拉杆、活动上梁、固定下梁。活动上梁设有上矫平辊,固定下梁设有下矫平辊, 活动上梁两端四角连接拉杆座,固定下梁连接拉杆压下动力机构,拉杆设于拉杆座内,拉杆座内设有铰接销装置,拉杆设于拉杆座内并与压下动力装置连接,压下动力装置使拉杆在轴向与拉杆座相对位移。在对较难整平的钢板进行校平时, 可根据需要调整进出口间隙、顺逆方向运转电机,变换板材行进的方向,进行反复碾压,以提高校平精度。

工作辊辊端轴承采用精密滚针轴承连接辊轴座,运转阻力小。上、下工作辊与上、下横梁均有支承托辊,淬火后精磨,略低于工作辊的硬度。工作辊工作中

产生的挠曲力大部分由中间辊、支承辊承担,中间辊还可以隔绝支承托辊反馈到工作辊上给板面带来的辊印,保证板面质量在经过校平机后不受到损伤。多组支承辊共同作用与工作辊,极大提高工作辊的刚度和强度。支承辊与辊轴座之间用轴承连接。拉杆动力传动机构采用性能可靠、传动效率高的蜗轮蜗杆机构,包括蜗杆、蜗轮,拉杆设于蜗轮内并与蜗轮内侧螺纹连接,蜗杆与蜗轮外侧齿面连接。压下动力机构的传动部件整体浸浴在润滑油里,长期免维护,极大提高了压下机构的使用寿命。

上梁拉杆座下方设有用来平衡、稳定上梁的重型弹簧。弹簧上端顶托于拉杆座铰接销下面,下端着力于固定梁的立柱上方,压下拉杆贯通其中。

拉杆与活动上梁之间为铰接销连接。活动上梁上设有起吊孔。

由于具有上述结构,本机器还具有以下优点:

a、本拉杆压下矫平机,将丝杆与螺柱合成拉杆,并取消了端梁、连接梁、立柱等设计,简化了矫平机的结构。

b、本拉杆压下矫平机,拉杆位于活动上梁两端最外点,易于控制活动上梁连接的矫平辊的平衡。

c、拉杆上端的摆动机构是为了摆脱活动梁在转角时的位移而设计的,同时也方便组装过程中的定位紧固。

d、内置式消隙弹簧合理使用了活动梁和拉下杆之间的空位,由于套在拉下杆上,受力位置集中,最大发挥了弹簧力,使消隙变得更可靠。同时由于弹簧不外露,增强了安全系数,使整机更美观。

e、拉杆座设计在活动上梁四角端,拉杆座含铰接销。销座。分解拉杆上端今固螺母、销座的上壳体,即可将活动上梁连同上矫平辊系整体向上吊起与固定下梁分离,能极其方便地对矫平、支撑辊辊系进行清理维护、保养维修。

校平机的进出口各设有14米长的动力输送辊道,方便校平板料的上下料。