飞剪生产线刀具如何保管

2018-07-16 08:13:25 xiaopingji 83

  飞剪生产线的刀具.jpg

 飞剪生产线厂家分析刀具和隔离圈的管理工作:

   对刀具的有效管理,能有效地降低生产成本,提高产品质量。这就需要铜铝薄板加工企业对刀具进厂后的每个环节都予以注意:

   1、开箱

   刀片,隔离圈进厂后,首先检查包装箱是否完好无损?开箱后先点数,对照图纸量内外圆,厚度。无误后,再把刀片编号,入架就位。

   2、检查

   如果有的企业缺乏必要的仪器,可委托当地计量站或轴承厂(大多轴承厂都有精密圆度仪)代测。测量前,要提前24小时置入恒温室。在检查刀片精度时,要把有关数据,按刀片编号纪录在案,尤其是刀片厚度。若有可能,其读数尽可能读到微米后小数点后一位,以便在今后配刀时以此消除累计误差。

   为维护刀具,刀片不能成叠垂直置放,而要按号入架。取拿刀片时需非常小心,决不能让一把刀的刀口随便刮过另一把刀的刀面,以免互相损伤。

   3、刀具管理计划

   刀具管理的好坏,不仅会使产品质量提高,而且也会降低工厂成本。因此,每个刀片使用厂都要建立刀片管理计划,不仅要把刀片的原始检测数据,还要把每次刃磨前的加工量,以及它本身的刃磨量都记录下来,便于发现问题,解决问题。

分条线控制系统的特点:

   1,原料金属带厚度在0.15----6.0MM之间,原料宽度在250-------650MM之间。

   2,可根据原料卷内径设计制作不同的放卷机,有手动涨缩,液压涨缩和气动涨缩多种,在原料卷装进放分条线

   卷机前,将涨缩筒直径缩少,原料卷放进涨缩筒以后,再将涨缩筒直径涨大,原料卷固定。如采用液压式的开卷,配备液压进料小车,能自动涨缩,自动进料。

   3,纵剪主机由导向装置、上、下刀轴、固定牌坊和活动牌坊、升降机构、传动机构、动力机构以及减速机构等部件组成。可根据板的厚度和宽度不同,调节方便。

   4,边丝费料收卷机,能将分切以后的边丝费料,集中收卷起来,节省堆放空间,并保证主机的操作连贯性。同时设计有自动左右排丝功能。

   5,张力产生站,分手动、液压和气动等多种,作用是保证分切以后的众多带条,顺利排列进入收卷机,并为收卷机收料整齐而产生张力。

   6,收卷机,又名重卷机,卷取机等,主要作用是将分切以后的众多小带条,整齐而紧凑地收成众多小卷。上配备可升降压料臂。涨缩方式多种,同时可配备卸料小车,自动卸下收卷机上的众多小卷。根据需要可选择无缝结构,配备推料板,还可以设计成自动纠偏机构,操作简便;

   7,电控系统和液压系统,电力调速可为滑差正、反转调速,变频调速,也可为全直流欧陆590系统控制,PLC可编程控制器,触摸屏显示长度,速度和产量等。

   8,整条生产线具有精密度高,结构合理,使用方便,维护简单等优点。分简易型,半自动和全自动等结。