纵剪线性能与特点

2018-07-07 08:35:39 xiaopingji 87

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正确的重叠量是能保证带材有佳的咬入角度以及剪切的连续性,它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及刀具加工精度有关。如果重叠量过大,会造成咬入角过小,从而增加剪切扭矩,但如果重叠量过小,则会产生局部剪切不断的现象.

简述纵剪线3大性能

   1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性.  

   正确的重叠量是能保证带材有佳的咬入角度以及剪切的连续性,它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及刀具加工精度有关。如果重叠量过大,会造成咬入角过小,从而增加剪切扭矩,但如果重叠量过小,则会产生局部剪切不断的现象.泰安纵剪线在实际使用过程中,必然会出现局部跳刀的现象,因此,要设定好刀轴大挠曲度,以及校核刀轴强度,以免影响正确剪切重叠量。  

   2、上、下刀的侧间隙  

  刀具的加工精度也是一个方面,它关系到能否高效连续剪切.如果刀轴与刀内孔之间存在间隙,那么会使得刀运动时产生偏心.如果偏心过大,则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步,现在,纵剪线的重叠量的调整已采用数字自动化,更加准确和方便。  

   3、带材硬度的均匀性  

   纵剪线圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现,简单来讲,就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外,组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度.所以说,剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定,不能超过刀侧间隙的两倍。

   飞剪生产线厂家分析刀具和隔离圈的管理工作:

   对刀具的有效管理,能有效地降低生产成本,提高产品质量。这就需要铜铝薄板加工企业对刀具进厂后的每个环节都予以注意:

   1、开箱

   刀片,隔离圈进厂后,首先检查包装箱是否完好无损?开箱后先点数,对照图纸量内外圆,厚度。无误后,再把刀片编号,入架就位。

   2、检查

   如果有的企业缺乏必要的仪器,可委托当地计量站或轴承厂(大多轴承厂都有精密圆度仪)代测。测量前,要提前24小时置入恒温室。在检查刀片精度时,要把有关数据,按刀片编号纪录在案,尤其是刀片厚度。若有可能,其读数尽可能读到微米后小数点后一位,以便在今后配刀时以此消除累计误差。

   为维护刀具,刀片不能成叠垂直置放,而要按号入架。取拿刀片时需非常小心,决不能让一把刀的刀口随便刮过另一把刀的刀面,以免互相损伤。

   3、刀具管理计划

   刀具管理的好坏,不仅会使产品质量提高,而且也会降低工厂成本。因此,每个刀片使用厂都要建立刀片管理计划,不仅要把刀片的原始检测数据,还要把每次刃磨前的加工量,以及它本身的刃磨量都记录下来,便于发现问题,解决问题。