板厚8mm宽2250mm的板子选多大的矫平机?

2018-01-22 16:09:17 矫平机 161

板厚8mm宽2250mm的板子选多大的矫平机

板料校平机WB43-8x2250的技术说明

 

一、校平机的设计、制造、检验、安装参照以下标准:

1GB17120-1997                  《锻压机械  安全技术条件》

2JB3623-84                     《锻压机械  噪音测量方法》

3JB/T1829-1997                 《锻压机械  通用技术条件》

4GB3766-83                     《液压系统  通用技术条件》

5GB/T5226.1-1996       《工业机械电气设备  通用技术条件》

6JE/T8609-1997                 《液压机械  焊接技术条件》

7GB/T14404-93                            《剪板机  精度》

8JB/T3164-94                 《辊式板材矫正机  技术条件》

9JB/T1465.1-1999             《辊式板材矫正机  基本参数》

10JB4056-91            《金属板材矫正机工作辊  技术条件》

二、产品使用声明事项

首先,对贵公司使用本公司产品表示感谢!

由于我公司产品是按各用户要求进行的单台产品设计,存在着只对特定用户进行开发的特定功能,因此说明书内容有所变更,我公司将不做另行通知。

特别提醒:以下事关人身及设备安全,请用户认真执行,否则,我公司不负与之相关的任何法律责任。

1)认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

2)所有电气设备须有良好的接地,并在开机前认真检查是否安全。

3)原则上不允许负载压下。

4)校平时,钢板应置于工作辊的中间部位,偏置时钢板厚度应相应减薄。

5)不准校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

三、产品功能概述

矫平机是利用材料的“包辛格效应”,对板材进行多次正反弯曲,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,并最终将其矫平。

本机器由机架、工作辊装配、压下机构、主传动装配、电气系统、润滑系统等组成。

机架为矫平机的主要部件之一,承担了矫正过程中所产生的全部矫平力。

工作辊装配是本机的核心部件,板材通过多根工作辊,进行多次正反弯曲,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,并最终被矫平。

压下机构使用了两套动力系统,两台电机同时运动,实现工作辊的升降,电机分别运动时,实现工作辊的摆动。

四、校平机主要技术参数 

1、 校平板厚:        2~8mm

    2 校平宽度:        2250mm   

    3 校平辊数:         11

    4 校平辊直径:       150mm

    5 校平挠度:         2mm/1000mm(板料先天缺陷除外)

6、 适用材质:         Q235(其他材质按其强度换算)

7、 电机总功率:      55KW

五、机器主要结构

    矫平机分动力部分及主机二大部分。

    动力部分由动力机座、减速器、交流电机、电柜、联轴器、动力分配箱、万向节等组成。

    主机部分由矫平机座、机架、下轴座、滑动轴座、矫平辊、上托架、上下托轮座、托轮、电动提升压下机构、配套压下电机2只、手动润滑泵2只。

    矫平机采用动力分配箱,用万向十字节与每根矫平辊联接,上下矫平辊均为主动辊,线速度一致,减少辊平面与板的摩擦,提高矫平质量。矫平轴每端采用滚针轴承二套,平面推力轴承一套,减少摩擦,防止轴向窜动,提高矫平质量。矫平机设置托轮能上下、前后可调节,使托轮有效托住主矫辊,增强矫辊刚度,提高矫平质量,托轮轴承采用密封轴承,防止氧化皮屑进入轴承。矫平机采用齿轮蜗轮蜗杆,双极减速压下调整扭矩大,压下力强,既能单独调正,又能同时提升压下,同时设置手动微调。矫平辊采用中频淬火,淬火深度深,避免因缺油而烧损轴承,提高使用寿命。矫平主机采用集中供油,使用方便。结构件消除应力,减少弯形。矫平机主电机采用交流电机,配套交流变频控制器,缩短升速及制动的时间(比一般直流电机升速,停止制动缩短2/3的时间),提高矫平效率。